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縫焊機的工作原理是什么縫焊機是指焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電極之間,滾輪電極加壓焊件并轉動,連續或斷續脈沖送電,形成一條連續焊縫的電阻焊機器。也可以說,縫焊機是點焊的一種演變。縫焊廣泛地應用在要求密封性的接頭制造上,有時也用來焊接普通非密封性的板金件,被焊金屬材料的厚度通常在0.1~2.5mm。
(1)縫焊與點焊一樣是熱-機械(力)聯合作用的焊接過程。相比較而言,其機械(力)的作用在焊接過程中是不充分的(步進縫焊除外),焊接速度越快表現越明顯。 (2) 縫焊焊縫是由相互搭接一部分的焊點所組成,因此焊接時的分流要比點焊嚴重的多,這給高電導率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。 (3)滾輪電極表面易發生粘損而使焊縫表面質量變壞,因此對電極的修整是一個特別值得注意的問題。 (4) 由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上(板越薄這個比率越大),破壞必然發生在母材熱影響區。因此,對縫焊結構很少強調接頭強度,主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性。 縫焊機廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱,以及噴氣發動機、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接。 |
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